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市场动态/ABOUT

新力新材高温尼龙PPA材料顺利通过美国UL认证: 新力新材料再创佳绩！高温尼龙PPA材料顺利通过美国UL认证，再次证明了产品的耐高温、阻燃性、可靠性等性能达到国际标准。美国UL认证是全球公认的产品安全与性能权威认证体系，对产品的各项性能指标有着严苛要求，尤其在电子电器、汽车等领域被视为市场准入的“金标准”。在汽车轻量化趋势下，新力新材的改性尼龙材料已成功应用于发动机周边部件、新能源电池支架等场景，助力客户实现减重降本；而在电子领域，其高流动性、低翘曲的特种工程塑料成为精密接插件制造的理想选择。此次PPA材料的突破，进一步强化了企业在高温应用场景中的技术话语权。回溯新力新材的发展历程，自2002年成立以来，它便在高性能材料领域开疆拓土。目前，公司坐拥改性塑料和聚合尼龙两大生产基地，年产能超15万余吨，展现出强大的生产实力。产品布局上，新力新材以“改性尼龙”系列产品为核心，同时积极研发、拓展“改性聚碳酸酯”“改性聚酯”等五大系列产品，构建起多元化的产品矩阵。从地域覆盖来看，新力新材以温州区域为原点，逐步将业务辐射至浙南地区以及江浙沪地区。在这片经济活跃、产业发达的区域，新力新材的产品凭借优良品质，广泛应用于汽车工业、电子电器、交通运输及其......; 详细内容 >>2025-03-25

北欧化工扩大热成型高透PP产品: 北欧化工将用于包装应用的透明热成型材料添加到产品组合中Borealis正在扩大其热成型产品组合，增加 HC609TF，一种专为热成型包装应用而设计的高刚度聚丙烯(PP)均聚物。该材料兼具透明度、高刚度和易加工性，是既要求性能又要求美观的产品的理想选择。BorealisHC609TF的推出也支持循环经济，符合该公司对可持续生活的承诺。缩短周期时间据介绍，HC609TF专为满足托盘、杯子和容器等热成型应用的需求而设计。该材料刚度增加，确保最终产品坚固耐用，而其高透明度则实现了所需的美观效果。此外，其可加工性可将循环时间缩短10%，从而提高制造效率。此外，该材料的特点是可通过机械和化学方法完全回收。这使其适合用于可重复使用的包装结构，有助于减少浪费并支持包装更可持续的未来。北欧化工表示，其 HC609TF符合其加速向塑料循环经济转型的使命。随着制造商在平衡性能和可持续性方面面临越来越大的压力，该公司指出，BorealisHC609TF是同时满足这两种需求的一种选择。它能够生产耐用、美观且可回收和重复使用的包装，帮助客户在提供高质量应用的同时实现可持续发展目标。...; 详细内容 >>2025-03-17

总投资484亿元！内蒙古宝丰项目核心设备一次试车成功: 近日，内蒙宝丰烯烃项目PE装置2线（3系列）核心设备挤压造粒机一次试车成功，顺利产出合格粒料。今年1月初，该项目PE装置1线（2系列）挤压造粒机便已一次试车成功，此次2线（3系列）挤压造粒机再度顺利通过一次试车，两次成功紧密衔接，为项目尽早全面释放产能创造了有利条件。内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目建设性质：新建建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区建设单位：内蒙古宝丰煤基新材料有限公司占地面积：594.43公顷全厂定员：3500人运行时间：8000小时/年总投资：484亿元 &n......; 详细内容 >>2025-03-17

6万吨，华峰扩建生物基PTT项目: 3月6日，浙江华峰瑞讯生物材料有限公司新增年产6万吨生物基PTT聚合智能工厂项目社会风险评估报告通过审查。该项目总投资21270万元，为扩建项目，建成后全厂形成年产9万吨生物基PTT聚合物生产装置。华峰集团创办于1991年，现总部坐落于浙江省瑞安市。浙江华峰瑞讯生物材料有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司同属于华峰集团有限公司下属子公司。浙江华峰合成树脂有限公司已于2024年5月完成3万吨生物基PTT聚合项目并投入生产，为实现更好的发展，经集团公司研究决定，PTT项目正式从浙江华峰合成树脂有限公司中剥离，成立浙江华峰瑞讯生物材料有限公司，将3万吨生物基PTT聚合项目转由浙江华峰瑞讯生物材料有限公司生产管理。现计划在原产业园内，一期PTT聚合装置南侧新增年产6万吨生物基PTT聚合项目。...; 详细内容 >>2025-03-13

开启超高压电缆新时代！博禄和北欧化工助力汉缆股份750千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆研发项目通过国家级技术鉴定: 项目背景：引领电缆行业迈向新高度750千伏电缆系统的成功研制是电缆领域的重大突破，它不仅标志着中国首次掌握了750千伏超高压电缆系统核心技术，更引领了国内电缆行业踏入世界电缆领域750千伏电压等级的“无人区”，为超高压技术和电网系统的发展注入了强劲动力。此次750千伏电缆由中国三峡建工（集团）牵头联合青岛汉缆股份有限公司等行业龙头用户研发生产。汉缆股份是集电缆及附件系统、状态检测系统、输变电工程总包三个板块于一体的研发生产经营技术密集型企业集团。依托国家认定企业技术中心、博士后科研工作站和行业唯一的“国家高压超高压电缆工程技术研究中心”等科研创新平台，汉缆股份不断拓宽市场和产品应用，在高压电缆乃至超高压及更高电压等级领域的电力电缆产品方面，始终保持着持续开发和投入。在此次750千伏新产品成功开发之前，汉缆股份与博禄和北欧化工已在高压和超高压陆缆、大长度海缆工程等重大项目中保持着深入和广泛的交流与合作，尤其是在超高压应用方面，近年来先后合作完成了西安东北部330千伏架空输电线路迁改落地工程、广州500千伏楚庭输变电工程所需的超高压电力电缆的交付，为陆地电缆电力传输提供坚实保障。博禄和北欧......; 详细内容 >>2025-03-13

苏州弘道与宁夏中光电签约！10万吨高端POE粒子中试实验生产线项目: 近日，宁夏吴忠市同心县举行2025年一季度招商引资项目集中签约仪式，签约金额达30.56亿元，此次集中签约的4个项目，涉及光伏、新材料等多个领域。其中，宁夏中光电新能源股份有限公司、苏州弘道新材料有限公司年产10万吨高端POE粒子中试实验生产线项目，不仅折射出中国新能源产业梯度转移的深层逻辑，更揭示着东西部产业协同发展的新范式。苏州弘道与宁夏中光电的跨界合作，直指光伏产业链最核心的封装材料环节。此次建设的10万吨级中试生产线，标志着我国在"卡脖子"材料领域迈出实质性步伐。这一突破性布局具有双重战略意义。技术层面，依托苏州团队在光伏薄膜领域积累的研发优势（已进入五大组件巨头供应链），结合宁夏光伏产业集群的规模化应用场景，形成从实验室到产业化的完整闭环；产业层面，POE粒子本地化生产可降低组件企业15%以上的封装成本，为西北光伏基地建设注入强心剂。项目达产后16.6亿元的年产值预期，凸显出高技术材料项目的价值密度。POE（聚烯烃弹性体）作为光伏组件封装膜的关键原料，其耐候性、绝缘性直接决定组件25年使用寿命。不过，长期以来POE生产技术基本被国外企业掌控，如陶氏的insite溶液聚合工艺和......; 详细内容 >>2025-03-13

镇海炼化新产品填补国产化空白！: 近日，镇海炼化首次研发生产聚乙烯牙膏管膜材料，成功产出300余吨新产品，填补了该类产品的国产化空白。聚乙烯牙膏管膜材料作为日化软管包装的高端材料，与传统膜料相比，具有高流动、高阻湿、低析出、低晶点等特点，可广泛应用于食品、化妆品等软管包装领域，特别是对管膜材料要求高的口腔卫生领域。当前，国内高端牙膏管膜材料严重依赖进口，且传统铝塑软管材料存在回收难度大、环保性能弱等问题，行业正加速向环保型全塑软管转型升级。镇海炼化瞄准市场需求，深挖装置生产潜力，依托中石化宁波新材料研究院自主研发的易加工专用助剂，攻克低熔体强度膜料成膜难点。试生产过程中，攻关团队针对装置工艺量身定制生产方案，严格把控装置聚合反应参数，多次预采样品吹膜评测晶点数据，强化产品质量全过程管理。此次聚乙烯牙膏管膜材料的成功开发，不仅彰显了镇海炼化在高端新材料领域的硬核实力，更以实际行动响应“双碳”目标，助力包装行业绿色转型。声明：原创内容及视频等推送图片均来自网络及各大主流媒体。转载的目的是出于传递更多信息，版权归原作者所有。如认为内容侵权，请联系我们删除。...; 详细内容 >>2025-03-13

万华化学廖增太：建议政府设定再生材料最低使用比例 | 两会: 在2025年全国两会期间，全国人大代表、万华化学董事长廖增太提交了一份《加快可回收、可再生材料产业化进程》的建议。他认为，当前，中国的塑料回收再生体系主要依赖可回收物的经济价值驱动，部分行业和企业缺乏采用可回收材料的积极性，主要是因为这些材料在生产、采购和使用过程中可能导致短期成本上升和技术调整压力。在缺乏政策激励的情况下，企业更倾向于保持现有生产模式，对可回收材料的应用热情不高。此外，可回收材料的标准体系不健全，市场产品质量参差不齐，企业难以准确判断材料性能和质量。同时，现有的验证周期长、费用高，不仅增加了企业的时间和经济成本，也在一定程度上阻碍了产业化进程，制约了可回收材料市场的健康发展。在这一过程中，相关政策的引导和支持至关重要，为加快可回收、可再生材料产业化进程，他建议：1制定行业最低使用比例，推动绿色转型。建议政府对于如建筑、家电等材料需求较大的行业，设定明确的可回收、可再生材料最低使用比例标准。例如，在建筑保温材料、家电（冰箱冷柜）等领域，建议设定最低使用比例为5%，之后根据实际情况，逐步提高这一比例要求，以推动企业加快向绿色材料转型的步伐。2建立国家级标准体系，规范行业发......; 详细内容 >>2025-03-10

既耐用又安全！以心医疗全球首创聚氨酯心脏瓣膜: 近日，在刚刚落幕的“创在上海”国际创新创业大赛总决赛上，嘉定企业上海以心医疗器械有限公司凭借全球首创聚合物人工瓣膜技术，为心血管疾病患者带来新的希望。心脏瓣膜病是最常见的心血管疾病之一，且近年来需要接受心脏瓣膜手术治疗的患者数量逐年攀升。而传统的人工心脏瓣膜，虽然在过去几十年里为无数患者延续了生命，但也存在诸多不足。例如，心脏更换机械瓣的患者，必须终生服用抗凝药物，增加了出血性疾病的风险。生物瓣膜相对安全，但材料的局限性导致其使用寿命相对较短。如何让人工心脏瓣膜既耐用又安全？以心医疗的研发团队花费多年的时间反复打磨，推出了聚合物瓣叶人工瓣膜。上海以心医疗器械有限公司联合创始人钟伟说：“我们选用了自主研发的聚氨酯复合材料，这种材料不仅能提供强大的结构支持，还能与体内环境良好融合。更重要的是，这种材料在体内能长期保持稳定，使用寿命远超传统的生物材料，而其成本却远低于传统的生物材料。”“聚合物人工瓣膜技术具有零钙化、低凝血、高生物相容性等优点，有望解决当前机械瓣需终身抗凝、生物瓣使用寿命较短的难题，引领下一代人工瓣膜的技术发展。”钟伟介绍说，“这是我们具有全球领先性的材料项目，包括相应的器械......; 详细内容 >>2025-03-10

巴斯夫推出全球领先的生物质平衡聚醚砜（PESU）: 3月4日，巴斯夫宣布现面向使用高性能热塑性聚合物的所有行业推出全球领先的生物质平衡聚醚砜（PESU）。Ultrason®E2010BMB有助于替代化石资源，降低温室气体排放，并提升可再生原料使用率。这种独特的聚醚砜能够助力家居、餐饮、汽车、电子电气（E&E）、医疗保健以及水与卫生等各行各业的客户，使其产品在激烈竞争中脱颖而出。它既能帮助客户实现可持续发展目标，且无需在材料性能与质量方面做出妥协，又不必增加产线进行额外的投资。就生物质平衡Ultrason®E2010BMB而言，在生产的初始阶段即使用可再生原料替代化石原料。通过经ISCCPLUS认证的质量平衡方案，将由有机废弃物的可再生原料量归入Ultrason®各牌号产品。与德国路德维希港生产装置采用资源高效型工艺并使用可再生原料和100%绿色电力生产出的巴斯夫标准牌号材料相比，生物质平衡牌号的产品碳足迹显著降低。巴斯夫还通过提供产品碳足迹数据，确保客户获得清晰准确的信息，以帮助客户评估自身产品的碳足迹。这对于日常生活中的诸多应用也大有裨益，例如成人和婴儿的可重复使用瓶子、微波炉适用餐具及电器，以及汽车燃料部件、医疗设备、电子电气连接器......; 详细内容 >>2025-03-06

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